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制定机械零部件加工工艺时,如何进行正确地操作?

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制定机械零部件加工工艺时,如何进行正确地操作?

发布日期:2020-07-31 作者: 点击:

  在机械加工中,我们的工作人员都要依照操作标准进行。但是,在制定零部件的机械加工工艺时要如何进行正确地操作呢?下面和常州机械零部件加工一起来了解一下吧。

  1、按照加工的精度规定和加工表面的粗糙度,对每个表面挑选适合的加工方式。

  2、要依据粗细基准要求有效地挑选每个工序的定位基准。

  3、在零部件进行分析的基础上,区分好粗细加工,并明确好各工序的集中度后要合理安排各表面的加工顺序,进而制定出零部件的机械加工工艺路线。

  4、明确每个工序的加工余量和各工序的尺寸与其公差。

  5、在保质保量和考虑到经济的前提条件下,挑选适合的机床及工、夹、量和刃具。

  6、明确好各工序的技术要求和检验方法。

  7、为了确保生产的合理化和节奏的平衡,要挑选适合的切削量和时间定额,且不能随便修改。

  8、工作人员按规定填好工艺文件。

常州机械零部件加工

下面就和常州机械零部件加工一起来探讨一下吧。

  1、现场调查研究,这是非常重要的一步,尽可能细心收集失效零部件的残骸,并照相纪录时况,进而明确重点分析的对象,试品应取自失效的源于位置。

  2、仔细记录并梳理失效零部件的相关材料,如设计图、生产加工方法及应用状况。

  3、对所选中的试件进行分析,明确失效的发源点和失效的方式。扫描电镜断口分析确定失效发源地和失效方式;金相分析,确定材料的内部质量。

  4、测量试品的相关数据:功能测试、组织分析、化学成分剖析及无损探伤等。

  5、断裂力学剖析。


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